電火花加工機床是一個加工用具，不過在加工過程中可能會因為一些其他因素導(dǎo)致加工材料各方面出現(xiàn)問題，也不能一昧的求快，如果速度快可能會導(dǎo)致電極的損耗加大或是粗糙度加大，那么影響電火花加工機床加工質(zhì)量的因素有哪幾點呢?

　　影響電火花加工機床表面質(zhì)量的因素

　　一、電火花加工機床加工的顯微硬度和耐磨性 硬表面層通常比對于某些淬火鋼更高可能比基體的硬度略低 用于滾動摩擦，由于是交替載荷，特別是干摩擦，所以磨損是因為熔融凝固層和基本組合不牢固，容易剝落。因此，有些要求苛刻的模具需要磨碎表面變質(zhì)層后的加工。

　　二、電火花加工機床機床加工殘余應(yīng)力 表面殘留應(yīng)力存在，大部分的拉伸應(yīng)力的大小和殘余應(yīng)力的分布，以及在狀態(tài)的主要材料的熱處理和脈沖能量的處理的處理過程中之前，并且因此的性能，更高的質(zhì)量要求的工件表面層時，應(yīng)避免使用過多的處理法。

　　三、電火花加工機床加工的抗疲勞性能 表面有很大的拉應(yīng)力，可能有微裂紋。表面的疲勞強度比加工表面低很多倍。回火處理、噴丸處理等有助于降低殘余應(yīng)力或?qū)堄嗬瓚?yīng)力轉(zhuǎn)化為壓應(yīng)力，從而提高其抗疲勞性能。