采用電火花放電加工微細小孔的技術(shù)現(xiàn)已廣泛應用于過濾設備、化纖噴絲板、電子計算機打印頭、印刷電路板、天象儀星孔板以及醫(yī)療器械中的紅血球細胞過濾器等零件的加工領城。本文分析微小孔加工機床加工的方式。

　　微小孔加工機床加工技術(shù)隨著微機械、光學儀器等領域的不斷拓展而得到廣泛的關(guān)注。電火花微孔加工特點以加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢。

　　微小孔加工機床利用電火花放電加工原理，加工各種高精度、高光潔度的微孔。加工圓形微孔范圍一般在￠0.08-￠0.5mm，孔深一般在1-3mm，孔的加工精度(孔徑Φ0.2mm厚度≤1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)±0.003mm。加工表面粗糙度: Ra≤0.6μm.單孔加工時間(孔徑￠0.2mm厚度1.0mm材料1Cr18Ni9Ti)≤30秒。微小孔加工機床可采用圓形細長絲電極或細長扁絲電極，亦可采用異形整體電極加工圓形或各種異形截面微孔。通過簡單電極和設備數(shù)控組合，加工噴絲板不同的規(guī)格、形狀、孔型的微孔和噴絲板的各種異形微孔。

　　但是微小孔加工機床加工是一個典型的慢加工，在加工微細孔時表現(xiàn)的尤為明顯，時間隨著加工精度的提高而減慢。